Koboltmetall, koboltkatod
| Produktnamn | Koboltkatod |
| CAS-nr. | 7440-48-4 |
| Form | Flaga |
| EINECS | 231-158-0 |
| MW | 58,93 |
| Densitet | 8,92 g/cm3 |
| Ansökan | Superlegeringar, specialstål |
| Kemisk sammansättning | |||||
| Co:99.95 | C: 0,005 | S<0,001 | Mn:0,00038 | Fe:0,0049 | |
| Ni:0,002 | Cu:0,005 | Som: <0,0003 | Pb:0,001 | Zn:0,00083 | |
| Si<0,001 | Cd:0,0003 | Mg:0,00081 | P<0,001 | Al<0,001 | |
| Sn<0,0003 | Sb<0,0003 | Bi<0,0003 | |||
Beskrivning：
Blockmetall, lämplig för legeringstillsats.
Applicering av elektrolytisk kobolt
Ren kobolt används vid tillverkning av röntgenrörskatoder och vissa specialprodukter, kobolt används nästan helt i tillverkningen.
av legeringar, varmhållfasthetslegeringar, hårda legeringar, svetslegeringar och alla typer av kobolthaltigt legerat stål, Ndfeb-tillsats,
permanentmagnetmaterial etc.
Ansökan:
1. Används för att tillverka superhårda värmebeständiga legeringar och magnetiska legeringar, koboltföreningar, katalysatorer, glödtrådar för elektriska lampor och porslinsglasyr etc.
2. Används huvudsakligen vid tillverkning av elektriska kolprodukter, friktionsmaterial, oljelager och konstruktionsmaterial såsom pulvermetallurgi.
Gb elektrolytisk kobolt, en annan koboltplåt, koboltplatta, koboltblock.
Kobolt – huvudsakliga användningsområden Metallen kobolt används huvudsakligen i legeringar. Koboltbaserade legeringar är en allmän term för legeringar gjorda av kobolt och en eller flera av grupperna krom, volfram, järn och nickel. Slitstyrkan och skärprestanda hos verktygsstål med en viss mängd kobolt kan förbättras avsevärt. Hårdmetaller som innehåller mer än 50 % kobolt förlorar inte sin ursprungliga hårdhet ens vid uppvärmning till 1000 ℃. Idag har denna typ av hårdmetaller blivit det viktigaste materialet för användning i guldhaltiga skärverktyg och aluminium. I detta material binder kobolt samman korn av andra metalliska karbider i legeringens sammansättning, vilket gör legeringen mer duktil och mindre känslig för slag. Legeringen svetsas fast på delens yta, vilket ökar delens livslängd med 3 till 7 gånger.
De mest använda legeringarna inom flyg- och rymdteknik är nickelbaserade legeringar, och koboltbaserade legeringar kan också användas för koboltacetat, men de två legeringarna har olika "hållfasthetsmekanismer". Den höga hållfastheten hos nickelbaserade legeringar som innehåller titan och aluminium beror på bildandet av NiAl(Ti)-fashärdningsmedel. När driftstemperaturen är hög, bildas fashärdningsmedlets partiklar i den fasta lösningen, varefter legeringen snabbt förlorar sin hållfasthet. Värmebeständigheten hos koboltbaserade legeringar beror på bildandet av eldfasta karbider, som inte lätt omvandlas till fasta lösningar och har liten diffusionsaktivitet. När temperaturen är över 1038 ℃ visas den koboltbaserade legeringens överlägsenhet tydligt. Detta gör koboltbaserade legeringar perfekta för högeffektiva högtemperaturgeneratorer.
Relaterade produkter
-
Kinas Ferro Molybden Fabrik Leverans Kvalitets...
Kemisk sammansättning FeMo-sammansättning (%) Kvalitet Mo Si SPC Cu FeMo70 65-75 2 0,08 0,05 0,1 0,5 FeMo60-A 60-65 1 0,08 0,04 0,1 0,5 FeMo60-B 60-65 1,5 0,1 0,05 0,1 0,5 FeMo60-C 60-65 2 0,15 0,05 0,15 1 FeMo55-A 55-60 1 0,1 0,08 0,15 0,5 FeMo55-B 55-60 1,5 0,15 0,1 0,2 0,5 Produktbeskrivning Ferromolybden70 används huvudsakligen för att tillsätta molybden till stål vid ståltillverkning. Molybden...
-
Ferrovanadium
Specifikation av Ferrovanadiums kemiska sammansättningar (%) VC Si PS Al Mn ≤ FeV40-A 38,0~45,0 0,60 2,0 0,08 0,06 1,5 — FeV40-B 38,0~45,0 0,80 3,0 0,15 0,10 2,0 — FeV50-A 48,0~55,0 0,40 2,0 0,06 0,04 1,5 — FeV50-B 48,0~55,0 0,60 2,5 0,10 0,05 2,0 — FeV60-A 58,0~65,0 0,40 2,0 0,06 0,04 1,5 — FeV60-B 58,0~65,0 0,60 2,5 0,10 0,0...
-
HSG Ferro Tungsten pris till salu ferro wolfram...
Vi levererar Ferrovolfram i alla kvaliteter enligt följande: Kvalitet FeW 8OW-A FeW80-B FEW 80-CW 75%-80% 75%-80% 75%-80% C 0,1% max 0,3% max 0,6% max P 0,03% max 0,04% max 0,05% max S 0,06% max 0,07% max 0,08% max Si 0,5% max 0,7% max 0,7% max Mn 0,25% max 0,35% max 0,5% max Sn 0,06% max 0,08% max 0,1% max Cu 0,1% max 0,12% max 0,15% max As 0,06% max 0,08% max 0,10% max Bi 0,05% max 0,05% max 0,0...