hög renhet 99,95% legering tillsats kobolt metall pris
| produktnamn | Kobolt katod |
| CAS-nr. | 7440-48-4 |
| Form | Flaga |
| EINECS | 231-158-0 |
| MW | 58,93 |
| Densitet | 8,92 g/cm3 |
| Ansökan | Superlegeringar, specialstål |
| Kemisk sammansättning | |||||
| Co: 99,95 | C: 0,005 | S<0,001 | Mn: 0,00038 | Fe:0,0049 | |
| Ni: 0,002 | Cu: 0,005 | Som:<0,0003 | Pb:0,001 | Zn: 0,00083 | |
| Si<0,001 | Cd: 0,0003 | Mg:0,00081 | P<0,001 | Al<0,001 | |
| Sn<0,0003 | Sb<0,0003 | Bi<0,0003 | |||
Beskrivning:
Blockmetall, lämplig för legeringstillsats.
Applicering av elektrolytisk kobolt
Ren kobolt används vid tillverkning av röntgenrörskatoder och vissa specialprodukter, kobolt används nästan vid tillverkningen
av legeringar, varmhållfasta legeringar, hårda legeringar, svetslegeringar och alla typer av kobolthaltigt legerat stål, Ndfeb tillägg,
permanentmagnetmaterial etc.
Ansökan:
1. Används för att göra superhård värmebeständig legering och magnetisk legering, koboltförening, katalysator, elektrisk lampglödtråd och porslinsglasyr, etc.
2. Används huvudsakligen vid tillverkning av elektriska kolprodukter, friktionsmaterial, oljelager och konstruktionsmaterial såsom pulvermetallurgi.
Gb elektrolytisk kobolt, ytterligare en koboltskiva, koboltplatta, koboltblock.
Kobolt – huvudsakliga användningsområden Metallen kobolt används främst i legeringar.Koboltbaserade legeringar är en allmän term för legeringar gjorda av kobolt och en eller flera av grupperna krom, volfram, järn och nickel.Slitstyrkan och skärprestandan hos verktygsstål med en viss mängd kobolt kan förbättras avsevärt.Stalit-hårdmetaller som innehåller mer än 50 % kobolt förlorar inte sin ursprungliga hårdhet även när de värms upp till 1000 ℃.Idag har denna typ av hårdmetall blivit det viktigaste materialet för användning av guldbärande skärverktyg och aluminium.I detta material binder kobolt samman korn av andra metalliska karbider i legeringens sammansättning, vilket gör legeringen mer seg och mindre känslig för stötar.Legeringen är svetsad på delens yta, vilket ökar delens livslängd med 3 till 7 gånger.
De mest använda legeringarna inom flygtekniken är nickelbaserade legeringar, och koboltbaserade legeringar kan även användas för koboltacetat, men de två legeringarna har olika "hållfasthetsmekanismer".Den höga hållfastheten hos en nickelbaserad legering som innehåller titan och aluminium beror på bildandet av NiAl(Ti)-fashärdningsmedel, när driftstemperaturen är hög, partiklarna av fashärdningsmedlet in i den fasta lösningen, då tappar legeringen snabbt i styrka. värmebeständighet hos koboltbaserad legering beror på bildningen av eldfasta karbider, som inte är lätta att omvandla till fasta lösningar och har liten diffusionsaktivitet.När temperaturen är över 1038 ℃ visas överlägsenheten hos koboltbaserad legering tydligt.Detta gör koboltbaserade legeringar perfekta för högeffektiva högtemperaturgeneratorer.
Relaterade produkter
-
Kina Ferro Molybden Factory Supply Quality L...
Kemisk sammansättning FeMo sammansättning (%) Grad Mo Si SPC Cu FeMo70 65-75 2 0,08 0,05 0,1 0,5 FeMo60-A 60-65 1 0,08 0,04 0,1 0,5 FeMo60-B 60-65 1,5 0,6 - 0,5 0,6 - 0,5 0. 5 2 0,15 0,05 0,15 1 FeMo55-A 55-60 1 0,1 0,08 0,15 0,5 FeMo55-B 55-60 1,5 0,15 0,1 0,2 0,5 Produkter Beskrivning Ferro Molybden70 används främst för att tillsätta ståltillverkning i molybdenum.Molybde...
-
Ferro Vanadium
Specifikation av kemiska sammansättningar av märket Ferrovanadium (%) VC Si PS Al Mn ≤ FeV40-A 38,0~45,0 0,60 2,0 0,08 0,06 1,5 — FeV40-B 38,0~45,0 0,80 3,0 0,452 0,152 0,152 0 0,40 2,0 0,06 0,04 1,5 — FeV50-B 48.0~55.0 0.60 2.5 0.10 0.05 2.0 — FeV60-A 58.0~65.0 0.40 2.0 0.06 0.04 1.5 — FeV60-B 58.0~600. 58.0~600.
-
HSG Ferro Tungsten pris till salu ferro wolfram...
Vi levererar Ferro Tungsten av alla kvaliteter enligt följande Grade FeW 8OW-A FeW80-B FEW 80-CW 75%-80% 75%-80% 75%-80% C 0,1% max 0,3% max 0,6% max P 0,03% max 0,04 % max 0,05 % max S 0,06 % max 0,07 % max 0,08 % max Si 0,5 % max 0,7 % max 0,7 % max Mn 0,25 % max 0,35 % max 0,5 % max Sn 0,006 % max 0,06 % max. 0,12 % max 0,15 % max As 0,06 % max 0,08 % max 0,10 % max Bi 0,05 % max 0,05 % max 0,0...
